利用DFM和DFA原理,降低成本,提高效率

创作于3周前
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工人们聚集在一张桌子周围

比其他因素更重要的是 产品的设计 对生产总成本的影响最大吗. 除了说明产品的原料之外, 这种设计也直接影响到制造商在工厂生产时使用的工艺类型和操作数量. 那么有什么工具可以 工程师 这将帮助他们做出正确的决策,设计出尽可能好的产品?

工程师设计工具

两个经常一起使用的工具是DFM和DFA. 以制造为目的的设计(DFM)和以装配为目的的设计(DFA)方法可以帮助工程师完善产品的设计,使其具备客户所需的所有指定属性,而不会过度设计和浪费.

制造设计(DFM)

设计制造, 也被称为可制造性设计, 专注于最小化功能的数量, 公差要求, 以及制造单个零件所需的复杂制造过程. 这有助于控制生产成本,提高质量和减少生产所有装配部件所需的制造时间.

装配设计(DFA)

为装配而设计力求减少整体部件和紧固件数量. 它还鼓励尽可能地结合自定位和嵌套特性, 帮助 装配过程. 这可以减少或消除对特殊工具和夹具的需求,也可以提高效率,无论组装过程是手工完成还是自动化设备. DFA还鼓励消除设计中所有不必要的冗余.

DFA与DFM的结合形成了制造与装配设计的基础. 它将促进产品设计师和工厂制造工程组织之间的对话和团队合作. 系统集成商和合同制造商, 像凯勒技术, 是否可以参与设计过程的初始阶段,对产品设计提出改进建议,以帮助降低成本和提高生产效率.

凯勒接触技术 了解一些最新的加工和制造创新,以帮助您设计最具成本效益和成功的产品.

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